为什么必须用导热胶
导热胶的作用,就是用导热性能远优于空气的材料,把这些微观空隙填满,让发热源和散热器之间形成连续、高效的热传导通路。
为什么必须用导热胶
很多人以为,只要把芯片和散热器拧紧,热量就能顺利传出去。但事实是,即使经过精密抛光的金属表面,在微观尺度上依然凹凸不平。 当两个表面接触时,真正实现物理接触的面积往往不到总面积的 10%,其余部分全是空气间隙。而空气的导热系数只有约 0.026 W/(m·K),相比之下,金属的导热系数可以达到几百甚至上千。 这意味着,界面上的那层薄薄空气,可能成为整个散热路径上最大的热阻瓶颈。
导热胶的作用,就是用导热性能远优于空气的材料,把这些微观空隙填满,让发热源和散热器之间形成连续、高效的热传导通路。
不同的应用场景,对导热胶的要求天差地别。选对了,事半功倍;选错了,可能埋下可靠性隐患。下面我们逐一拆解八大典型应用场景的导热方案:
1.新能源汽车电池:聚氨酯导热结构胶(粘接+导热)、有机硅导热灌封胶(灌封+绝缘)、导热凝胶(填缝+低应力);
2.LED照明:导热硅脂(薄界面、低热阻)、有机硅导热粘接胶(粘接固定+散热);
3.CPU / GPU / IGBT 等功率半导体:导热硅脂(经典方案,薄界面低热阻)、导热凝胶(自动化生产优选)、导热垫片(可重复拆装场景);
4.太阳能光伏:有机硅导热灌封胶、聚氨酯导热灌封胶、BC绝缘胶;
5.工业电源与功率电子:环氧导热灌封胶(高强度、高绝缘)、有机硅导热凝胶(低应力、自动化);
6.汽车电子:环氧导热灌封胶(高强度、高绝缘)、有机硅导热凝胶(低应力、自动化);
7.光纤通讯设备:有机硅导热凝胶(低应力、高导热);
8.消费电子:导热硅脂(超薄界面)、导热凝胶(自动化组装);
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