锂电粘接剂作用性能分类及市场概况
一、锂电池粘接剂简介(锂电粘结剂)
一、锂电池粘接剂简介(锂电粘结剂)
1.锂离子电池粘接剂是一种高分子化合物,是锂离子电池电极片中的非活性成分,是制备锂离子电池电极片必须使用的重要材料之一;
2.粘结剂的主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体,使它们之间具有整体的连接性,从而减少电极的阻抗,同时使电极片具有良好的机械性能和可加工性能,满足实际生产的需要。
二、锂电池粘接剂的作用:
1.粘接剂在锂电池中用量极少,占锂电池成本不到1%,但作用不可替代;
2.保证活性物质制浆时的均匀性和安全性;
3.对活性物质颗粒间起到粘接作用;
4.将活性物质粘接到集流体上;
5.保持活性物质间以及集流体间的粘接作用;
6.有利于在碳材料(石墨)表面上形成SEI膜;
7.提高电池的循环性能,快速充放能力,同时降低电池内阻。
三、锂电池粘接剂的性能要求:
1.电极粘接剂环境特殊,因此必须满足特殊在的性能要求;
2.粘接性能好,抗拉强度高;
3.柔性好,杨氏模量低;
4.化学稳定性和电化学稳定好,在存储和循环过程中不反应,不变质;
5.在电解液中不溶胀或溶胀系数小;
6.在桨料介质中分散性好,有利于将活性物质均匀地粘结在集流体上;
7.对电极中电子和离子在电极中传导的影响小;
8.环境友好,使用安全,成本低廉;
四、锂电池粘接剂的选择:电极粘结剂不仅需要有效在粘接电极活性物质,导电剂和电极集流体,而且电极粘接剂长期处于非常特殊的环境下,优良的粘接剂还必须能够抵抗各种外在因素的影响。
1.粘接剂与电极材料一起长期浸泡在电解液中,需要粘接剂在电解液中保持形状,结构和性质的稳定;
2.长期处在高电位(正极粘接剂)或低电位(负极粘结剂)条件下,正极粘结剂需要在高压条件下不被氧化,负极粘接剂需要在低压条件下不被还原;
3.许多贮锂活性物质在电池工作中不断发生体积变化,其体积随锂离子的嵌入而增长,随着锂离子的脱出也减少,粘接剂必须具有足够的柔韧性,以保证活性物质在反复膨胀和收缩过程中不脱落,电极微粒间的结合不被破坏;
五、锂电池粘接剂的分类:
1.按照粘结剂在电极中的分散情况可分为:点型,线型和体型3类;
2.按照分散介质的性质又可分为油性粘接剂与水性粘接剂;
A.油溶性粘接剂:
a.PVDF5130,分子量110万,径粒略大,纯度高,用量省,涂布时易于加工,但装配时易掉粉,粘性好,可提升电池能量密度;
b.HSV900,分子量100万,粒子小纯度高,溶解能力较强,加工性能好,循环不会掉粉;
B.水溶性粘接剂:
a.聚四氟乙烯(PTFE)乳液,固含量在60%左右,粘度可由加入非离子型表面活性剂及蒸留水调节,具有高度的化学稳定性等;
b.丁苯(SBR)乳液,固含量为49%-51%,具有很高的粘结强度,极易溶于水和极性溶剂中,具有良好的机械稳定性和可操作性;
c.水性聚苯烯酸酯(PAA)乳液,具有许多极性官能团大分子,具有很大的柔软性,减小悬浮液粘稠度,增强电池容量.
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