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CIPG全称是 Cured-In-Place Gasket，中文叫原位固化密封垫片 / 就地固化垫圈

CIPG全称是 Cured-In-Place Gasket，中文叫原位固化密封垫片 / 就地固化垫圈，行业内也叫「干式装配法」，是目前工业自动化密封里最主流的液态点胶成型工艺之一。
一、核心逻辑：先固化，再装配
简单说就是先在工件上点胶、固化成完整胶圈，再把两个部件压紧实现密封，相当于用机器直接在工件上 “长” 出一个定制化密封圈，替代传统手工贴的预成型橡胶垫。
二、标准工艺流程
1.精准点胶：通过自动点胶机（常配视觉定位），把液态密封胶（硅胶、聚氨酯、UV 胶等）按编程轨迹，均匀涂布在钣金 / 壳体的密封面或沟槽上。
2.固化成型：通过加热、UV 紫外线照射或常温湿气固化，让液态胶完全变成有弹性的固态胶条，同时牢固粘接在工件表面，无拼接断点。
3.装配压紧：将两个配套工件合盖、螺栓锁紧，依靠固化胶条的弹性压缩变形填满界面的微观缝隙，实现防水、防尘、气密密封。
三、核心优势（对比传统密封圈）
1.形状自由度极高：无需开模，修改点胶路径就能适配任意异形密封面，钣金机柜、复杂壳体都能直接做。
2.密封可靠性更强：胶条与工件基底完全贴合，能补偿钣金面的微小不平整，整圈一体成型无接缝，更容易做到 IP67/IP68 防护。
3.支持返修拆装：依靠压缩实现密封，拆开后胶条不会彻底损坏，可多次拆装维护，适合配电柜、电池包等需要后期检修的产品。
4.自动化适配性好：全程可由点胶设备自动完成，节拍稳定，替代人工贴胶条，批量生产一致性更高。

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